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电磁高频振动筛在金属选矿中的应用

2022年06月24日 信阳机械设备网

电磁高频振动筛在金属选矿中的应用

电磁振动高频矿粉筛是以电磁激振器为激振、高频振动为工作方式的新型高频筛,适用于对细粒物料进行干法或湿法筛分,广泛应用于铁矿、铜矿、金矿、煤矿、化丁、建材等行..电磁振动高频矿粉筛是以电磁激振器为激振、高频振动为工作方式的新型高频筛,适用于对细粒物料进行干法或湿法筛分,广泛应用于铁矿、铜矿、金矿、煤矿、化丁、建材等行业。

1电磁振动高频矿粉筛的结构及技术特点

(1)筛面振动,筛箱不动。由于整体筛箱不动,大大减少了运动部件,同时也减少了故障点,故障率极低,工作非常可靠,平时只是定期更换筛网即可。由于电磁筛动载很小,可以忽略不计,所以对地基要求不严,设备布置简单,从而使厂房、设备投资最省,使用维护也十分方便。

(2)振动频率高,振动强度大。其激振频率为50Hz,即3000min-1,振动强度可达8-10g。通过对振动频率f=φ(W,R)的优化计算,此频率是最适合细粒矿粉的分级振动频率,使得筛网自清能力强,不易堵孔,达到良好的分级效果。

(3)激振控制数字化,根据现场生产需要,振幅可以在线无级调整,使用起来非常方便。

(4)参振质量小,功率消耗低,每吨干料耗电量仅为0.05kWh。

(5)筛网开孔率高,可以达到31%-39%,筛分效率可达80%以上,处理能力可达5-8t/(h·m2)。

2典型的应用工艺及工艺流程

2.1铁矿粉细筛再磨工艺

我国的铁矿磨矿工艺大多采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于目前市场对精矿粉质量要求越来越高,对精矿粉提质降杂也越显重要。为了达到这一要求,新型、先进的细筛再磨工艺也应运而生,近年来一些大型选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。通过细筛再磨工艺使精矿品位从60%-63%普遍上升到了65%—68%。其典型的工艺流程见图1、图2。

电磁筛由于振动频率高并且采用直接激打筛网的独特振动方式,特别适合对细粒物料的分级,在合理的给矿浓度下,筛分效率均较高,一般可达80%以上。由于高频筛网孔为方形或长方形,能严格控制筛下粒度,所以对提高品位、减少过磨都有较好的作用,其典型的筛分效果见表1。

2.2重介质磁铁矿粉的筛分工艺

我国生产重介质磁铁矿粉的生产工艺主要有两大类型,一种是干法工艺,一种是湿法工艺。由于前者产量较小,而且在生产中各指标不易控制,质量也不稳定,所以很少使用。目前使用较多的是湿法生产工艺,即球磨·磁选·旋流器分级工艺,此工艺也是我国生产磁铁矿粉应用最广泛的工艺。但是,在生产实践中,由于旋流器在分选精度上不易控制,产品粒度难以达到最佳效果。如果溢流太细,则产量较小,过磨严重;如果溢流太粗,则达不到粒度要求。直到2007年以后,随着新型的电磁振动高频矿粉筛研制成功,解决了—325目矿粉筛分的难题,也解决了旋流器分级不稳定的难题。其生产工艺见图3。

3其他分级设备作业特点

在我国选矿细粒分级的环节中,应用较多的设备有电磁高频筛、机械高频筛、固定尼龙细筛和国外进口的德瑞克高频筛。固定尼龙细筛安装方便,使用寿命长,日常维护费用低,但是开孔率低,筛分效率低,处理能力低,筛缝也一般在0.1mm以上,所以目前已渐渐被淘汰。国内机械高频筛安装较为复杂,筛网使用寿命较低,可靠性还有待提高,日常维护费用较高,但其开孔率较高,筛分效率也较高,处理能力较大,筛缝可以达到0.1mm以下,目前国内应用也较广泛。国外进口的德瑞克高频筛安装较为复杂,筛网使用寿命较高,可靠性较高,日常维护费用较高,其开孔率较高,筛分效率也较高,处理能力较大,筛缝可以达到0.1mm以下,但由于其价格昂贵,配件供应不如国内方便,所以目前在国内大型选矿厂有所应用。电磁高频筛安装简单,筛网寿命较低,但其可靠性高,日常维护费用最少,开孔率高,筛分效率最高,处理能力最大,筛缝可以达到325目以下,所以目前在全国大、中、小型选矿厂均得到了广泛的应用。无论是机械振动高频筛,还是电磁振动高频筛,现在配用筛网一般有两种选择,一种是传统的金属丝编织网,一种是聚脂筛网。金属丝网价格便宜,但使用寿命较短,一般在20d左右。聚脂网寿命较长,但价格较贵。折合到生产成本上,二者相差不多。但如果需要0.1mm以下粒度的分级,就只能选用金属丝编织筛网了,因为就目前技术水平而言,聚脂筛网的筛缝极限为0.1mm。由于入料浓度、分级粒度、筛面尺寸等因素对设备处理能力影响较大,本文仅在0.1mm分级时对筛分效率进行了统计分析,分析结果见表2。

4结论

高频筛从分级粒度上有着很强的适应性,在粒度的控制上又有着相对的准确性,在细粒分级中发挥着重要作用,现在已成为细粒分级的主流设备。在机械高频筛与电磁高频筛中,由于电磁筛通过打击筛网传递振动的独特激振方式,既传递了振动,又起到了清网作用,所以在同类型的设备中有着显著的优点,在应用的实践中也得以充分的体现。另外,电磁筛由于筛框不动,在结构上容易实现大型化,目前单台筛面面积可以达到30m2,今后必将是细粒分级设备大力发展的方向。

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